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喷球速在线手机版(大中国区)设备组成体系阐明
1.设备目的:用于工件外观的油漆和干燥。
2.操作原理:
喷漆时(冬季可通过加热器加热至10℃),外部空气经进气口初级过滤棉过滤后,由风机送至漆房顶部静压室,再通过顶部过滤棉二次过滤净化后,进入漆房作业空间,工件周围气流由上向下形成风幕。此时,漆房内的均匀空载风速达到0。25m/s。喷漆时产生的漆雾颗粒不能停留在空气中,随着气流的敏感性而下降。之后,在排风机的作用下,气流经底部环保处理后,由排风管高空排放,排出的气体符合GB16297-2002《空气污染物总结排放标准》。
干燥:外部新鲜空气通过风扇通过初级过滤器过滤,换热器进入油漆屋顶静压室,油漆室通过过滤器二次过滤净化,热空气进入烤箱,从底部排出,通过风门内循环,除吸入少量新鲜空气外,大部分热空气继续加热,进入烤箱,使烤箱温度逐渐升高,当温度达到设定温度时,焚烧器自动停止,当温度下降到设定温度以下4℃~5℃时,风扇和焚烧器自动启动,使烤箱温度稳定。毕竟,当油漆时间到达设定时间时,烤箱自动关闭,油漆完成。
3.设备组成:
喷漆室用于工件喷漆和加热喷漆时喷漆雾。处理漆雾和废气处理功能,严格按照国家有关劳动、卫生、油漆室消防环保标准规划,排气按油漆工艺要求进行。
该设备主要由:房屋体、送风系统、排风系统、加热系统、空气过滤系统、照明系统、漆雾、废气处理系统、电控系统等组成。
①房体主要由墙板、骨架、顶板静压室、工件进出门、隔断门组成。
墙板采用组装式EPS插座彩钢复合板,阻燃、保温、新颖、保温、隔音、施工方便、厚度7。5cm,油漆室强度。稳定性。具有良好的抗冲击性能。顶板也是7。5cmEPS彩钢复合板。
②房间顶部有一个高0的静压室。5米,从供气系统输送的新鲜空气进入静压室,在静压室与操作室之间,油漆室铺设钻石油漆室4×8方钢管顶网骨架,无接缝连接(可更好地避免灰尘坠落)和意大利进口材料生产精细的亚高效过滤棉,风通过棉,气流流向操作室更稳定,避免了湍流现象的发生。过滤层网用方管油漆处理。
③工件进出口门为手动折叠式,门上设有玻璃查询窗,外侧设有安全压力锁,内侧设有门插销总成,表内可打开,操作方便。根据工件标准规划两套折叠门。材料与墙板同质。
安全门:在室内纵向两端设置安全门,当人员进出时,安全门标准(宽×高)mm:650×1850,安全门采用机械压力锁,确保压力自动打开。
④照明系统采用腰灯与滤网相结合的照明方法,使房间内各点光线柔和,光线均匀明亮。顶灯形成45°角设备,灯管采用高效光源照明FST三基色。振流器采用喷漆室专用振流器,漆室中间有裙灯,确保每个角度的喷漆照明达到700lux(勒克斯),满足工件各端面的喷漆操作。
⑤空气过滤净化系统;采用干式处理,整个空气过滤为亚高效过滤。该过滤方法可降低风速,增加粉尘容量,减少滤棉更换次数,有效捕获粉尘颗粒。防止直径大于5um的粉尘颗粒。顶部过滤材料为进口材料生产的厚过滤棉。它具有多层结构,设置在静压室底部,用顶网支撑。顶网为井型结构,烤漆处理,无腐蚀。更换顶棉简单,可有效捕获直径大于5um的粉尘颗粒。整个过滤系统具有大容量的粉尘、小阻力和长寿命。过滤功率可达96%以上。